Dengesiz bulamaç eleme dalgalanmasına neden olur, merkezcil kuvvet elemesi boşaltma kalitesini stabilize eder

Manioka ve yumurtalı nişasta işleme sırasında, hammadde tazeliği, ezme inceliği ve gübre konsantrasyonundaki değişiklikler genellikle karışık parçacık boyutlarına ve kararsız katı içeriğine neden olur.Sabit gözlü ve tek titreşim moduna sahip geleneksel tarama ekipmanları esneklikten yoksundurÇamur koşulları değiştikten sonra, eksik ayrım, lif sızıntıları ve aşırı nişastı engelleme sıklıkla gerçekleşir.

Değişken tarama performansı aşağıda arıtma ve konsantrasyon süreçlerini istikrarsızlaştırır.Kül içeriği ve saflık sürekli kontrol edilemezParti kalitesi farkı üretim yönetimi zorluğunu arttırır, nitelikli oranı azaltır ve standart üretim ve uzun vadeli müşteri tedarikini kısıtlar.

Merkezi sıyrık, kontrol edilebilir merkezi sınıflandırma teknolojisini benimser ve değişken çalışma koşullarına karşı güçlü uyarlanabilirlik gösterir.Yüksek hızda dönen iç yapı, istikrarlı bir merkezkaç alanı oluşturur, malzemeleri yoğunluk ve parçacık boyutuna göre otomatik olarak ayırır.

Geleneksel titreşimli ekranlardan farklı olarak, merkezkaç taraması tekdüze güç ve sabit sınıflandırma aralığı sağlar.Kaba lifleri yavaşça engeller ve kalifiye nişastalı granüllerini doğru bir şekilde serbest bırakır, istikrarsız gübre yüzünden meydana gelen süreç sapmalarını düzeltmek.ekipman çok tutarlı bir boşaltma konsantrasyonu ve saflığı sağlar., standartlaşmış sürekli üretimi destekler.

Sabit boşaltma kalitesi aşağıda ayarlama basıncını azaltır, nişastalı atıkları ve kusurlu ürünleri azaltır ve nişastalı üreticiler için uzun vadeli istikrarlı kalite kontrolünü gerçekleştirir.

• Değişken çamur konsantrasyonuna ve parçacık boyutuna uyarlanmak için hız ayarlanabilir Merkezi Sivil seçin.
• Malzeme ayrımını önlemek için dengeli santrifugal akış kanalı tasarımı kabul edilmelidir.
• Uzun süreli yapısal istikrarı korumak için entegre korozyon karşıtı odayı seçin.
• Esnek yük ayarlaması için gerçek süreç dalgalanma aralığına göre modelleri eşleştirin.
• Çalışma koşullarındaki müdahaleyi zayıflatmak için düşük titreşimli ve istikrarlı çalışma modellerine öncelik verin.